Què és una placa de revestiment d'aliatge-resistent al desgast?
Les plaques de revestiment d'aliatge resistents al desgast-són components metàl·lics d'alta-duresa i-resistents al desgast instal·lats a les parets interiors dels equips en indústries com ara la mineria, el ciment, la metal·lúrgia i les centrals elèctriques.
Estan dissenyats principalment per resistir el fregat i l'abrasió greus dels minerals i la grava mentre resisteixen l'impacte i l'extrusió de materials a granel, evitant així el desgast directe, la deformació o l'esquerda de la carcassa de l'equip.
Això allarga eficaçment la vida útil, redueix la freqüència d'aturada i redueix els costos de manteniment posteriors.
Aquestes plaques s'utilitzen àmpliament a les parets interiors i a les cobertes finals dels molins de boles, en posicions de protecció de cavitats i de protecció interna de diverses trituradores, i com a protecció de revestiment interior per a equips de transport de material que funcionen en condicions d'alta-temperatura, pols alta- i desgast greus.
El producte està disponible en una àmplia gamma de formes, com ara rectangulars, corbes, trapezoïdals i altres estils convencionals.
Es poden incorporar forats per a cargols, ranures de posicionament i vores xamfranades per facilitar la instal·lació i la fixació. Totes les especificacions es poden personalitzar segons les condicions de l'equip i els dibuixos subministrats.
Shata Machinery és un fabricant professional especialitzat en plaques de revestiment d'aliatge resistents al desgast-personalitzats. Amb el suport de tecnologia professional i processos avançats, l'empresa produeix plaques de revestiment que són altament resistents a la fractura i ofereixen una vida útil significativament allargada, abordant eficaçment els problemes comuns del mercat, com ara la resistència al desgast inadequada, la susceptibilitat a la ruptura i les parades freqüents per a la substitució.
Paràmetres generals de les plaques de revestiment d'aliatge resistent al desgast-
| Categoria de paràmetres | Paràmetres estàndards generals |
|---|---|
| Nom del producte | Placa de revestiment d'aliatge -resistent al desgast |
| Gruix convencional | 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm (personalitzable sota demanda) |
| Interval de longitud i amplada | Amplada: 100-800 mm; Longitud: 200–1500 mm, tots dos personalitzables a demanda |
| Estil de forma | Estructures rectangulars, corbes, trapezoïdals, de plaques doblegades i amb forma especial{0}, totes personalitzables per dibuix |
| Diàmetre del forat de muntatge | Φ14, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, personalitzable sota demanda |
| Detalls estructurals | Forats per a cargols, ranures de posicionament, xamfrans, ranures de pas, tot personalitzable per dibuix |
| Materials principals | Ferro colat alt-crom KmTBCr26 (BTMCr26), Cr20, Cr15; Compost bimetàl·lic (alt-crom + alt-aliatge de manganès); acer d'alt-manganès (acer Hadfield) |
| Procés de fosa | fosa de sorra de resina, fosa de sorra de vidre d'aigua, fosa d'escuma perduda, compost de superfície |
| Temperatura aplicable | Temperatura normal a 450 graus |
| Condicions de treball aplicables | Escenaris d'abrasió severa, fregat fort, impacte mitjà a alt i resistents a la{0}}pols{1}}alta |
Selecció i comparació de plaques de revestiment d'aliatge-resistents al desgast
1. Ferro colat d'alt-crom KmTBCr26, (BTMCr26)Aquest material presenta una alta duresa general, una microestructura densa i una resistència al desgast superior amb una duresa uniforme, cosa que el fa resistent a la deformació i a l'esquerda. Com a opció-de grau superior de la sèrie de crom d'alta-, és compatible amb la superfície de fosa més llarga i ofereix una bona precisió i una bona vida útil.
És més adequat per a escenaris de baix-impacte, desgast sever i fregat fort, i és ideal per al revestiment interior de molins de boles, molins verticals, molins de clínquer de ciment i per a la mòlta de materials d'alta-duresa com ara mineral de ferro, granit i sorra de quars.
2. Ferro colat Cr20 d'alt-crom, amb una resistència al desgast només per darrere de Cr26, aquest material ofereix una duresa estable i un rendiment de cost elevat, aconseguint un equilibri favorable entre la resistència al desgast i el cost.
És adequat per a condicions convencionals de desgast mitjà-{-alt i s'utilitza habitualment en molins de mines de mida petita i mitjana-, revestiments de transport d'escòries i revestiments de protecció interna per a trituradores normals.
3. Ferro colat Cr15 d'alt-crom, com a material d'entrada-alt-crom, Cr15 ofereix una millor resistència al desgast que l'acer d'aliatge normal a un cost més baix.
És adequat per a aplicacions de desgast moderat sense impactes forts, i normalment s'aplica en canals petits, revestiments de tremuja i zones de protecció de desgast lleuger- amb poca exposició a la pols.
4. Compost bimetàl·lic (alt-crom + alt-aliatge de manganès), la superfície de treball utilitza un aliatge d'alt-crom per a una forta resistència al desgast, mentre que la capa base utilitza un alt-aliatge de manganès per a una excel·lent resistència a l'impacte, combinant els avantatges dobles de la millor resistència al desgast i al rendiment global.
Aquest material està dissenyat per a condicions complexes que impliquen un desgast greu i un impacte elevat, i s'utilitza àmpliament en trituradores de martells pesants, cambres de trituració gruixuda en mines grans i llocs exigents on els minerals durs a granel sotmeten el revestiment a impactes i fregats simultanis.
5. L'acer d'alt-manganès (acer Hadfield), l'acer d'alt-manganès té una característica d'enduriment de treball-distintiu: sota un impacte intens i extrusió, la seva duresa superficial augmenta significativament mentre que el nucli conserva una bona tenacitat, la qual cosa significa que es fa més resistent al desgast-a mesura que es desgasta.
Aquest material ofereix la resistència a l'impacte més destacada de la sèrie d'alt-manganès, per la qual cosa és adequat per a condicions d'alt-impacte, mitjà-a-baix desgast. S'utilitza habitualment en revestiments de trituradora de mandíbules, revestiments de triturador de martell pesat i revestiments protectors en zones sotmeses a impactes de material a granel.
Comparació de processos
| Dimensió de comparació | Cast de sorra de resina | Foda de sorra de vidre d'aigua | Casting d'escuma perduda |
|---|---|---|---|
| Precisió superficial | Alta planitud, lliure de defectes de fosa evidents com ara forats de sorra, error dimensional petit, alta precisió de muntatge | Superfície rugosa, gran desviació de tolerància, aspecte moderat, requereix un processament posterior | Superfície llisa, sense línies de separació, sense flaix ni rebaves, petita desviació dimensional |
| Estructura del producte | Compatible amb plaques normals, plaques corbes i estructures complexes perforades/ranurades, satisfent les demandes estructurals convencionals i complexes de plaques de revestiment de molí i trituradora. | Només apte per a estils normals senzills, no s'aplica a posicions de forats complexes o estructures{0}}de forma especial | Destaca en estructures especials de-forma especial, corbada, de paret-prima i complexes, ideals per a plaques de revestiment de-forma especial |
| Adaptabilitat per lots | Apte per a producció en sèrie mitjana i gran amb una qualitat estable, ideal per a comandes a gran-escala | Adequat per a comandes de-lots petits amb producció flexible, no apte per a la producció massiva a gran-escala | Apte per a lots mitjans i petits de peces complexes amb una eficiència de producció moderada; alt cost del motlle per a la producció en massa |
| Qualitat interna | Estructura interna densa, pocs defectes de fosa, duresa uniforme i estable, bona resistència al desgast i a les esquerdes, ideal per a plaques de revestiment de ferro colat d'alt-crom | Estructura relativament solta, propensa a forats d'aire i forats de sorra, resistència al desgast mitjana, adequada per a plaques de revestiment de baixa-exigència convencionals | Pocs defectes interns, alta densitat de material, excel·lent qualitat, millor resistència al desgast que la fosa de sorra ordinària |
| Cost i temps de lliurament | Cost mitjà a alt, adequat per a comandes de plaques de revestiment de gamma mitjana--alta-; el cost unitari es pot reduir moderadament en la producció en massa; cicle moderat amb lliurament de massa estable | Cost més baix, econòmic i pràctic, baixa inversió en motlle, adequat per a comandes convencionals de pressupost{0}}limitat; cicle curt i lliurament relativament ràpid | Cost relativament alt, inversió inicial significativa en motlles d'escuma, cost unitari més elevat que la fosa de sorra de resina, adequat per a comandes d'estructura complexa; cicle inicial una mica més llarg, lliurament controlable per lots mitjans i petits |
Shata Machinery ofereix serveis únics-que inclouen fosa, tractament tèrmic i mecanitzat, amb el suport d'una rigorosa inspecció i certificació de qualitat.
També s'admet la personalització no-estàndard basada en dibuixos, amb un control de qualitat total durant tot el procés.
El procés de cooperació és clar i transparent: simplement envieu els dibuixos i l'equip tècnic avaluarà ràpidament la solució i proporcionarà un pressupost.
Un cop confirmada la mostra, s'inicia la producció en massa per garantir el{0}}entrega a temps de plaques de revestiment d'aliatge resistents al desgast-.
Shata Machinery espera amb interès la cooperació futura.
Etiquetes populars: Placa de revestiment d'aliatge -resistent al desgast, fabricants, proveïdors, fàbrica de plaques d'aliatge resistent al desgast-Xina
