Peces de bomba de ferro colat d'alt-crom

Peces de bomba de ferro colat d'alt-crom
Detalls:
Components de desgast crític que requereixen peces de bomba de ferro colat d'alt-crom per garantir una llarga vida útil
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Quins components de la bomba requereixen ferro colat de crom alt-?

 

Components de desgast crític que requereixen peces de bomba de ferro colat d'alt-crom per garantir una llarga vida útil

1. Parts humides: Armadura sòlida de la bomba

  • Carcassa de la bomba: la carcassa de la bomba està en contacte-a llarg termini amb fluids abrasius i corrosius, és una de les parts humides clau que suporta el desgast i la pressió.
  • Impulsors de la bomba: el component giratori que transfereix energia als medis fluids, que suporta una forta erosió de partícules sòlides.
  • Revestiments de volutes de bomba: el revestiment de volutes de bomba és una carcassa estacionària que guia el flux de fluids, treballant en un entorn amb un desgast constant pel moviment de purins.
  • Plaques de desgast de la bomba: un component protector que protegeix la carcassa de la bomba del contacte directe amb fluids abrasius
  • Coixinets de gola (coixells de gola): la funció dels arbustos de gola és guiar els fluids cap a l'impulsor, està sotmès a un impacte de partícules d'alta -velocitat
High-Chromium Cast Iron Pump Parts2

2. Components de segellat i coixinets:

  • Mànigues de l'eix (casquilles de l'eix): les fundes de l'eix poden protegir de manera eficient l'eix del desgast i la corrosió durant la rotació.
  • Anells de desgast de l'impulsor: els anells de desgast de l'impulsor mantenen l'espai entre l'impulsor i les peces fixes, evitant la recirculació i el desgast

 

3. Components especialitzats de la bomba

  • Plaques del bastidor de la bomba: components del coixinet de suport
  • Revestiments ajustables: permeten la compensació del desgast i l'optimització del rendiment
  • Plaques laterals de la bomba: protegiu la bomba del desgast abrasiu al costat de l'entrada d'aspiració

 

Aplicació detallada de les peces de bombes de ferro colat d'alt-crom- bombes específiques

  • Bombes de purins
  • Bombes de grava
  • Bombes de desulfuració
  • Bombes de purins de cendres
  • Bombes de processament de minerals

 

Ferro colat d'alt-crom: material perfecte per a bombes que treballen en condicions d'erosió i desgast greus

 

Resistència superior al desgast

L'alt contingut de crom forma una partícula de carbur de crom dur (M3C/M7C3/M23C6) a la microestructura. Aquests carburs proporcionen peces de bombes de ferro colat d'alt-crom amb una resistència al desgast superior:

  • Duresa: la duresa de les peces de la bomba de ferro colat d'alt-crom pot arribar a HRC60-65, de 5 a 8 vegades més dura que la de ferro colat i 3- 5 vegades més dura que l'acer inoxidable.
  • Distribució uniforme: aquests carburs distribuïts uniformement en peces de bombes de ferro colat d'alt-crom, formen una xarxa contínua que resisteix la penetració de partícules abrasives.
  • Excel·lent resistència a la corrosió
  • PH5-14 (neutre i alcalí): el crom alt pot formar una pel·lícula passiva estable en un entorn neutre o alcalí, la pel·lícula passiva resisteix la corrosió química
  • PH3-5 (poc àcid): la resistència a la corrosió del ferro colat d'alt-crom comença a disminuir, de manera que s'han d'utilitzar peces de bomba de ferro colat amb un alt contingut de crom durant un període curt amb una avaluació suficient.
  • PH inferior o igual a 3 (àcid fort): en un entorn àcid fort, s'ha de tenir en compte l'acer inoxidable dúplex per a les peces de la bomba en lloc de la fosa d'alt-crom.

 

Resistència a altes temperatures

Alt-El crom es pot oxidar i formar una pel·lícula de Cr2O3 a alta temperatura, amb els carburs esmentats anteriorment. Les peces de bomba de ferro colat d'alt-crom funcionen molt bé en condicions de treball d'alta temperatura de 300-600 graus.

 

Vida útil més llarga

Les peces de bomba de ferro colat d'alt-crom tenen una vida útil 3-5 vegades més llarga que la de ferro colat general, poden reduir considerablement els costos de manteniment i els costos d'operació a llarg termini.

High-Chromium Cast Iron Pump Parts3

 

Quant de temps es poden utilitzar les peces de bomba de ferro colat d'alt-crom?

 

Vida útil típica:

  • Impulses: de 6 mesos a 2 anys
  • Folres i plaques de desgast: 1 any a 3 anys

 

Alt abrasiu:

  • La vida útil s'escurçarà a només sis mesos en operacions d'abrasió ultra-
  • A la mineria de granat amb una duresa de 7,5 Mohs, les peces estàndard de la bomba de ferro colat de Ni-només tenen una vida útil de 5 dies, mentre que les peces de bomba de ferro colat d'alt-crom es poden utilitzar durant 20+ dies

 

Condicions òptimes:

Les peces de bomba de ferro colat d'alt-crom es poden utilitzar durant 7 anys en aplicacions poc abrasives, i algunes d'elles poden utilitzar-se durant 8 anys amb un manteniment adequat i inspeccions periòdiques.

 

Factors que afecten la vida útil de les peces de bombes de ferro colat d'alt-crom

 

  • Qualitat del material: trieu ferro colat d'alt-crom qualificat amb certificat de prova de material
  • Concentració de purins: la vida útil serà més llarga per a la concentració de processament de components inferior al 40%
  • Mida de les partícules: les partícules grans (5-50 mm) acceleraran el desgast
  • Temperatura i pressió de funcionament

 

Normes d'acceptació de peces de bombes de ferro colat d'alt-crom

 

Composició química (anàlisi espectromètrica)

  • ASTM A532
  • GB/T 8263
  • BS 4844
  • DIN 1695
  • NFA 32401
  • GOST 7769

 

Propietats mecàniques (assaig de tracció, assaig d'impacte i assaig de duresa):

  • Duresa: varia segons el material i l'aplicació
  • Resistència a la tracció: provat segons ISO 6892-1
  • Límit de rendiment: provat segons ISO 6892-1
  • Resistent a l'impacte

 

Defectes externs (inspecció visual/prova de penetració de líquids (LPT)/inspecció de pols magnètic (MT))

  • Cap crack
  • Sense tancament per fred
  • Sense porositat penetrant
  • Sense rebaves
  • Forats d'aire, forats de sorra, porositat i rugositat superficial: segons ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 o JIS G51111, depèn de diferents països i àrees
  • LPT: ISO 4987
  • MT: ISO 4986

 

Defectes interns (UT)

  • ASTM E2374: diàmetre Menor o igual a 2 mm; quantitat Menor o igual a 3 per 100 cm²
  • EN 1213: diàmetre inferior o igual a 1,5 mm; quantitat Menor o igual a 3 per 100 cm²
  • ASME/MSS: diàmetre inferior o igual a 1,5 mm

 

Etiqueta i embalatge de peces de bombes de ferro colat d'alt-crom

 

L'etiqueta ha de mostrar clarament la informació següent:

  • Nom del fabricant (Shata Machinery)
  • Classificació i qualificació del material
  • Número de calor
  • Data de producció
  • Nom de la part
  • Número de peça
  • Quantitat
  • Mida i pes

 

Embalatge:

  • Materials d'embalatge adequats per evitar danys durant l'enviament
  • Utilitzeu material lliure de fumigació-per a tots els paquets de fusta
  • L'alçada de la base del palet o de la base de la caixa de fusta no ha de ser inferior a 10 cm, per facilitar la manipulació amb transpaleta o carretó elevador.
  • Els estoigs de fusta s'han de subjectar de manera segura amb corretges d'embalatge per evitar que s'afluixin o es facin malbé durant l'enviament
  • S'han d'utilitzar materials a prova d'humitat-per evitar l'oxidació o la corrosió, com ara pel·lícula de plàstic a l'interior o pel·lícula d'embolcall a l'exterior.

 

Poseu-vos en contacte amb Shata Machinery per obtenir més informació o pressupostos sobre peces de bombes de ferro colat d'alt-crom aquí: info@shatamachinery.com

 

Etiquetes populars: peces de bomba de ferro colat d'alt-crom, fabricants, proveïdors, fàbrica de peces de bomba de ferro colat d'alt-crom de la Xina

Enviar la consulta