Els motlles de fosa d'inversió es poden dividir en dos tipus: motlles sòlids i motlles de closca de múltiples-capes.
Després de recobrir el motlle amb un recobriment refractari, s'escampa material refractari granular a la part superior, seguit d'assecat i enduriment. Aquest procés es repeteix diverses vegades fins que el recobriment refractari assoleix el gruix requerit, formant així una closca de múltiples-capes al motlle. Normalment, es deixa endurir completament durant un període de temps abans que el motlle es fongui, donant lloc a la closca de diverses capes-.
Algunes-petxines multicapa requereixen farciment de sorra; altres no ho fan i es poden abocar directament després de la cocció.
Durant la fusió i l'abocament del motlle d'inversió, la closca està sotmesa a la pressió del material del motlle fos, que augmenta de volum. Durant la cocció i l'abocament, les diferents parts de la closca pateixen una expansió i contracció desiguals, cosa que pot provocar reaccions químiques d'alta-temperatura entre el metall i el material de la closca. Per tant, la carcassa té certs requisits de rendiment, com ara baixes taxes d'expansió i contracció; alta resistència mecànica, resistència al xoc tèrmic, refractarietat i estabilitat química a altes temperatures; i un cert grau de permeabilitat per permetre que el gas s'escapi sense problemes durant l'abocament. Tots ells estan relacionats amb els materials refractaris, els adhesius i els processos utilitzats en la fabricació de la closca.