Què és una voluta-de bomba de gran resistència?
La voluta de la bomba-pesant es refereix generalment a la carcassa exterior principal de les bombes d'aigua industrials de gran-escalada pesada-. Presenta una forma d'espiral voluta en aparença, amb un extrem per a la presa d'aigua i l'altre equipat amb una brida fixa per a la connexió del drenatge. La cavitat interior és buida.
Com a fosa gran-de paret gruixuda, la voluta de la bomba de servei pesat té un gruix de paret gruixut i una mida general voluminosa. Serveix com a coixinet de càrrega del nucli- i component de pas de flux de la bomba, que funciona per tancar l'impulsor, mantenir la pressió de l'aigua i guiar i descarregar el fluid.
Productes com la voluta de bomba de càrrega pesada presenten estructures complexes, grans dimensions i pes pesat. Tot i que es compleixen els requisits de resistència a la pressió i estanquitat a l'aigua, també s'ha de garantir una precisió dimensional estricta de les superfícies de muntatge de la brida, cosa que fa que el procés de fosa sigui molt difícil.
Com a fabricant professional de la indústria de la fosa, Shata Machinery s'especialitza en aquest camp i és totalment capaç de produir volutes de bomba d'alta{0}}qualitat.
Taula de paràmetres generals del producte
| Element de paràmetre | Contingut del paràmetre |
|---|---|
| Nom del producte | Bomba de-voluta de gran resistència |
| Tipus de bomba aplicable | Bomba centrífuga, bomba de purins, bomba de desulfuració, bomba de procés químic, especificacions completes personalitzables |
| Material de la carcassa | Ferro colat gris, ferro dúctil, acer al carboni; es poden personalitzar materials especials |
| Procés de fosa | fosa de sorra de resina, fosa de sorra de vidre d'aigua; els processos especials són personalitzables |
| Diàmetre d'entrada | 100-1200 mm, estàndards de mida i brida personalitzables |
| Diàmetre de sortida | 80-1000 mm, personalitzat sota demanda |
| Pressió de disseny | 0,6-10,0 MPa, condicions de treball d'alta pressió personalitzables |
| Temperatura de funcionament | -40 graus -450 graus, estructura resistent a altes i baixes temperatures personalitzable |
| Gruix de paret de la carcassa | 15-80 mm, personalització gruixuda per a la resistència a la pressió i al desgast |
| Tipus de connexió | Connexió de brida / Connexió soldada (personalitzada per dibuixos) |
| Pes del producte | 50-5000kg, estructura general personalitzada segons sigui necessari |
Donem suport a la personalització mitjançant dibuixos, parlem de tots els detalls de producció de la-bomba voluta de gran resistència amb vosaltres i us oferim productes que compleixin plenament les vostres expectatives.
Característiques bàsiques de la voluta de la bomba de servei pesat
Resistència a alta pressió
La-voluta de la bomba de gran resistència suporta un gran cabal de líquid i una alta pressió d'aigua.
Com a carcassa exterior de la bomba, admet l'estructura general de la bomba i està dissenyada amb una resistència a la pressió superior per suportar la pressió hidràulica interna dins de la bomba.
01
Guiatge i regularització de flux
L'estructura en espiral de volutes de la-voluta de bomba de gran resistència està especialment dissenyada per amortiguar el fluid.
Recull i descarrega sense problemes el líquid lliurat per l'impulsor, fent que el fluid de sortida de la bomba sigui més estable i reduint el consum de funcionament.
02
Segellat i prevenció de fuites
Les superfícies de muntatge de les brides d'entrada i sortida presenten unes dimensions d'ajustament precises.
L'estructura integral compacta de la-voluta de la bomba de gran resistència millora eficaçment l'estanquitat general de la bomba. Es connecta amb les canonades perfectament, assegurant un funcionament estable i segur en producció.
03
Estructura de carcassa integral estable
Els components interns de les-bombes de càrrega pesada, com ara els impulsors, els coixinets i les peces de la base, estan muntats a la voluta de la bomba-de servei pesat. La voluta de la bomba-resistent suporta una força mecànica contínua i canvis freqüents de temperatura durant el funcionament-a llarg termini.
Per tant, cal tenir una estructura global estable i una forta resistència a la deformació.
04
Resistència al desgast i a la corrosió
En servei, les-volutes de bomba de gran resistència estan exposades constantment a sediments, impureses sòlides i fins i tot substàncies corrosives contingudes en el fluid transportat.
Per aquest motiu, la voluta de la bomba-resistent ha de tenir una resistència al desgast i a la corrosió excepcionals, en cas contrari, la seva vida útil s'escurçarà molt.
05
Característiques dels productes formats per diferents processos
1. Funció de sorra de silicat de sodi
Les peces de fosa de volutes de la bomba-resistents es produeixen abocant metall fos en motlles de closca de sorra fets de sorra de silicat de sodi.
La voluta de bomba-resistent fabricada per fosa de sorra de silicat de sodi ofereix una bona duresa del material, una estructura interna uniforme i una forta resistència a l'impacte amb baix risc d'esquerdes. No obstant això, presenten inconvenients com ara superfície rugosa, poca precisió dimensional i una lleugera deformació que es produeix fàcilment a les cares de la brida.
Aquest procés és menys eficaç a l'hora de produir peces de fosa d'alta-precisió en comparació amb la fosa de sorra de resina, però és molt adequat per a la fabricació de volutes de bombes de gran-volum pesat- amb un alt cost.
2. Funció de sorra de resina
Els motlles de sorra de resina es fabriquen amb sorra i aglutinant de resina per a l'abocament i la formació de peces de fosa de volutes de bomba{0}resistents.
La voluta de bomba-resistent feta per fosa de sorra de resina ofereix una gran precisió dimensional, connexions de brida d'entrada i sortida resistents-ben ajustades i deformacions-, així com una excel·lent planitud de la superfície i menys defectes de colada.
Els principals avantatges de la fosa de sorra de resina inclouen una alta taxa de qualificació del producte, un excel·lent rendiment-de fuites, un gruix de paret uniforme i una forta resistència a les esquerdes per a un servei a llarg termini-. El seu principal desavantatge és un cost de producció lleugerament superior al de la fosa de sorra de silicat de sodi.
3.Fosa d'escuma perduda
Es produeix un patró de plàstic d'escuma idèntic a la peça acabada. Aleshores s'aboca ferro fos a -alta temperatura per gasificar l'escuma i completar la formació.
La voluta de bomba de gran resistència fabricada per fosa d'escuma perduda està formada íntegrament en una sola peça, amb una gran precisió dimensional, superfícies llises i menys processos de mecanitzat posteriors. Aquest procés també ofereix una alta eficiència de producció i una estructura global més estable.
Tanmateix, en el cas d'-acer de càrrega pesada- la voluta de bomba de càrrega pesada, s'ha de parar atenció al risc de carburació, que comporta un augment del contingut de carboni superficial, l'enduriment de la superfície i l'esquerdament. S'han d'adoptar materials d'escuma especialitzats per als patrons d'escuma.
L'adopció de la tecnologia d'escuma perduda per a la producció de volutes de bombes de gran resistència té els avantatges de la formació d'una-peça, una alta eficiència i una precisió dimensional excel·lent.
No obstant això, requereix una inversió inicial substancial en equips, per la qual cosa no és apte per a la producció en lots petits- i només s'aplica a la producció en massa de volutes de bombes de gran resistència.
Característiques del producte dels diferents materials
1. Ferro colat gris HT200 / HT250
El ferro colat gris presenta una excel·lent colabilitat i una alta fluïdesa del ferro fos. És ideal per a la fabricació de volutes de bombes de gran-volum,-estructurat-resistent-complexa, amb fàcil formació i baix risc de defectes com ara porositat i ompliment insuficient.
Té un rendiment d'absorció de vibracions excepcional. Amb propietats naturals d'absorció de cops-, s'adapta a la vibració generada durant el funcionament de la bomba i garanteix un funcionament estable.
Cost-eficaç i fàcil de mecanitzar, la fosa grisa és l'opció de material de-cost més baix per a volutes de bombes-resistents.
No obstant això, no s'aplica a les bombes-d'alta pressió. La seva estructura de grafit en escates té com a resultat una baixa duresa, la qual cosa el fa incapaç de suportar un fort impacte i una alta pressió.
Adequat per a volutes de bombes d'aigua normals, bombes de baixa-pressió i bombes de servei pesat-en condicions de treball suaus.
2. Ferro dúctil QT500-7
En general, el ferro dúctil és el material més adequat per a les volutes de bombes -resistents. Ofereix una alta resistència i resistència a la pressió, capaç de suportar una pressió d'aigua mitjana i alta.
Ofereix una gran duresa, una excel·lent resistència a les caigudes i resistència a l'impacte. Les volutes fetes de ferro dúctil poden suportar fluctuacions de pressió i vibracions mecàniques de manera constant.
La seva resistència al desgast i la resistència a la corrosió són millors que el ferro colat gris, alhora que manté un bon rendiment de fosa.
S'aplica àmpliament a la majoria de bombes de-pesos, incloses les bombes de purins, les bombes mineres, les bombes d'aigües residuals i les volutes de bombes industrials de mitjana i alta-pressió.
3. WCB d'acer al carboni fos
A diferència dels materials de ferro colat, l'acer al carboni fos posseeix una duresa, força i duresa superiors. Proporciona la resistència a la pressió i la deformació més forta amb una estructura estable, perfectament adequada per a condicions de treball extremes.
A l'inconvenient, té una alta dificultat de colada, un cost de producció més elevat i un rendiment d'amortiment de vibracions més feble en comparació amb el ferro colat.
Adequat per a volutes de bombes d'alta-pressions-de servei pesat, bombes químiques d'alta-temperatura i bombes especials de-càrrega pesada.
Escenaris generals d'aplicació de bombes{0}}heavy-duty
- Tractament d'aigües residuals i enginyeria municipal: aquest és l'escenari d'aplicació més comú. Les bombes-pesants s'utilitzen àmpliament a les depuradores urbanes i les estacions de tractament d'aigües residuals; per al drenatge de les aigües pluvials i el control d'inundacions a les comunitats i pobles durant el temps plujós; així com projectes de substitució de l'aigua dels rius i de la circulació de l'aigua dels llacs.
- Condicions de treball mineres i industrials i mineres: presenta una abrasió severa i entorns operatius durs. Les bombes de càrrega pesada-s'utilitzen principalment per al drenatge d'aigües de mines i subterranis, i per transportar aigua d'escòria i líquids barrejats que contenen sediments, sorra i pedres.
- Producció industrial de fàbrica: s'aplica al transport d'aigua de refrigeració que circula a la fàbrica, descàrrega d'aigües residuals industrials i subministrament i drenatge d'aigua del taller. També s'utilitzen per transportar líquids de-temperatura normals no-corrosius a les indústries químiques generals, amb càrregues de funcionament contínua pesades.
- Conservació de l'aigua i projectes de terres de cultiu/-conservació de l'aigua a gran escala:Ampliament adoptat per a projectes de reg i derivació d'aigua de grans-àrees de conreu, regulació de l'aigua per a embassaments i preses i transmissió d'aigua transversal-regional. També serveixen per a la prevenció d'inundacions, la resistència a la sequera i el drenatge d'inundacions d'emergència. Les bombes utilitzades en aquest camp són grans i voluminosos, i requereixen especificacions de volutes de bombes de gran resistència.
- Construcció i grans parcs industrials: les bombes-de gran resistència s'apliquen al subministrament d'aigua i al drenatge de parcs industrials i edificis-de gran alçada, així com al drenatge d'emergència per a garatges i edificis subterranis.
PMF
01. Amb nombrosos fabricants de volutes de bombes de gran resistència, per què triar Shata Machinery?
02. Casting La voluta de bomba de càrrega pesada comporta molts reptes. Com Shata Machinery controla la qualitat de manera constant per a una cooperació fiable?
Shata Machinery adopta un control de-procés tancat-complet, que inclou el cribratge de matèries primeres, l'optimització del procés de colada, el tractament tèrmic d'envelliment, les proves no-destructives i la inspecció de pressió.
Els tècnics professionals desenvolupen solucions exclusives d'abocament i refrigeració per resoldre problemes habituals, com ara la porositat de contracció de parets gruixudes, la deformació de peces grans i les fuites d'alta-pressió.
Tots els productes es fabriquen d'acord amb els estàndards de la indústria pesada per reduir els riscos d'esquerdes, fuites i desgast. Es poden proporcionar documents complets, com ara informes d'END.
03.Quins són els avantatges del servei de Shata Machinery per a la voluta de bomba Heavy Duty personalitzada no estàndard?
Shata Machinery admet la personalització completa del-dibuix no-estàndard i ofereix propostes d'optimització de processos i de millora estructural per evitar grans defectes de fosa. Organitzem la producció i el lliurament de mostres per avançat per a la confirmació i l'ajust del client.
Shata Machinery posseeix una-capacitat de producció única que inclou desenvolupament de motlles grans, mecanitzat integral i tractament de superfícies per a peces pesades. Tots els processos s'acaben a casa-per garantir un temps de lliurament estable. Amb un suport tècnic professional i una gran adaptabilitat per a la personalització, oferim serveis únics-fiables.
Etiquetes populars: voluta de bomba de càrrega pesada, fabricants de volutes de bomba de servei pesat de la Xina, proveïdors, fàbrica
